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Latest company new about Processo de produção de cápsulas moles
2024/04/12

Processo de produção de cápsulas moles

Processo de produção para cápsulas moles: O processo de produção das cápsulas macias é o seguinte: ingredientes, gelatinação, prensagem de pílulas, secagem, recolha de pílulas, embalagem interna, inspecção de qualidade, terceirização "Batch", as matérias-primas e os acessórios do reservatório de batch de aquecimento misto, preparados para satisfazer a norma de óleo puro ou substâncias oleaginosas não puras,formando o conteúdo pode entrar no próximo processo. Além disso, se a própolis, a taurina do óleo de peixe e outras matérias-primas contêm pó sólido, mas também precisam misturar-se com ingredientes oleosos, moem-se na máquina em pasta, para evitar a estratificação sólido-líquido. A gelatinação é o processo de inserção de gelatina granular sólida no gelatinizador por sucção a vácuo, adicionando água pura para derreter numa viscosidade adequada do gelatinizador,e, em seguida, utilizados na produção de pelletsPara assegurar a qualidade, o processo de produção deve ser sobre a viscosidade da filtragem da cola e testes regulares A imprensa de pílulas refere-se à produção do conteúdo e entrega de borracha para a linha de produção da imprensa de pílulas, a produção de pílulas.nas extremidades esquerda e direita do equipamentoQuando eles estão prestes a se encontrar, o pequeno tubo acima vai injetar uma certa quantidade de conteúdo,e então através do molde e pulverizar o papel do conteúdo será embrulhado em casca de folha de borrachaO processo é semelhante ao de fazer bolinhos. As bolas são macias após a prensagem. A cápsula macia precisa ser seca na sala de secagem para formar os grânulos.A tecnologia científica de secagem em duas fases de baixa temperatura e alta temperatura é adotada, o que melhora consideravelmente a eficiência de secagem. Os comprimidos secos são transportados para o concentrador de comprimidos, onde o dispositivo de selecção de comprimidos selecciona automaticamente o comprimido de forma irregular.Em seguida, os produtos qualificados para inspecção de luz artificial, remover ainda as bolhas e outros produtos não qualificados. Embalagem de produtos qualificados.
Latest company new about O processo de preparação de cápsulas moles e pontos de atenção
2024/03/19

O processo de preparação de cápsulas moles e pontos de atenção

A cápsula macia é um tipo de preparação de cápsula selada, que é formada por encapsular uma droga oleosa, solução de droga ou suspensão de droga com casca de cápsula de gelatina.O processo de preparação da cápsula macia pelo método de prensagem e as questões que necessitam de atenção foram resumidos. O princípio básico do método de prensagem é o seguinte: a chapa de borracha passa pelo meio de um par de moldes cilíndricos,A bomba de alimentação injeta uma quantidade fixa de medicamento líquido através do corpo de pulverização entre a folha de borracha, e o molde se move para o outro para pressionar as duas folhas de borracha juntas e cortá-las da folha de borracha, formando uma cápsula completamente fechada.As principais etapas tecnológicas do método de prensagem incluem quatro etapasA produção irá também aumentar o processo de ensaio dos comprimidos, eliminando os produtos não qualificados. (1) Gelatinização 1 Sequência de alimentação Normalmente, uma certa proporção de gelatina, plastificante e água é adicionada a um tanque de gelatina para aquecimento e agitação.Os materiais acima podem ser adicionados simultaneamente, mas não é recomendável adicionar gelatina diretamente à água quente, caso contrário, devido à dissolução da gelatina que entra em contacto com a água quente em primeiro lugar, uma camada densa de gelatina será formada,e as partículas de gelatina envoltas no interior são difíceis de dissolverA solução de gel obtida contém muitos aglomerados que afectam a produção normal.Os pigmentos ou os agentes sombreadores, tais como o dióxido de titânio e o óxido de ferro, podem também ser adicionados à gelatina.Para o moldear, deve ser usado moagem coloidal, juntamente com alguns plastificantes e água. 2 Temperatura da cola Em geral, é aconselhável controlar a temperatura do adesivo durante a produção a 60-70 °C. O principal componente da gelatina é uma mistura de moléculas de peptídeos,e altas temperaturas podem causar hidrólise de moléculas de peptídeos, afectando a qualidade da solução de gelatina. 3 Desgaseamento a vácuo A desgaseificação a vácuo geralmente requer um grau de vácuo de -0,07 ~ -0,08 MPa.um grande número de bolhas vai rolar e liberar da solução adesivaPor conseguinte, é importante liberar a pressão em tempo útil para evitar o bombeamento da solução adesiva para a bomba de vácuo e danificar o equipamento.Deve prestar-se atenção à observação do estado do líquido de cola até não se liberarem bolhas óbvias na superfície., e o líquido cola flui em forma de favo de mel na superfície, indicando que o desgaseamento está concluído.O tempo de bombeamento de vácuo não deve ser muito longo, caso contrário, o líquido de cola perderá uma grande quantidade de água, o que afetará a operação subsequente de prensagem por injecção. 4 Isolamento por cola A temperatura de isolamento da solução adesiva é geralmente controlada entre 50-60 °C. Se a temperatura da solução adesiva for demasiado baixa,conduzirá a uma diminuição da fluidez da solução adesivaPor conseguinte, durante a fase de pelletização, a solução adesiva ainda precisa de ser reaquecida, o que leva muito tempo e pode resultar em propriedades desiguais da solução adesiva. A cola não deve ser utilizada imediatamente após a conclusão do desgaseamento a vácuo, devendo ser deixada por mais de 4 horas para descarregar completamente as bolhas na cola.O limite superior do tempo de isolamento é avaliado com base em projectos específicos, e a viscosidade, a força de congelamento e a umidade do adesivo durante o processo de isolamento podem ser monitorizadas para determinar a estabilidade da qualidade do adesivo durante o processo de isolamento. (2) preparação líquida O conteúdo pode ser preparado de acordo com os requisitos de projetos específicos, de acordo com a solução, suspensão, preparação semi-sólida relevantes dos requisitos técnicos relevantes,para controlar o processo de distribuiçãoSe as matérias-primas tiverem luz, calor, instabilidade de oxigénio, pode considerar a luz, refrigeração ou nitrogénio.Por isso não é discutido em detalhe aqui.   (3) fazer pílulas A pressão de comprimidos é o trabalho central da produção de cápsulas macias.e o líquido de cola é pressionado e enviado para a máquina de cápsulas moles através do tubo de transporte, concluir a preparação da borracha, conteúdo de preenchimento quantitativo, através do molde será a borracha e o conteúdo da prensada em cápsulas.Os principais parâmetros de processo a controlar são os seguintes:: 1 Espessura da borracha Se se tratar de uma formulação genérica, recomenda- se manter a mesma espessura da casca da cápsula macia que a formulação de referência para garantir um tempo de desintegração constante.Uma determinada receita pode ser usada para aplicar borracha úmida de diferentes espessuras, e após a secagem, a espessura da borracha seca pode ser medida para determinar o intervalo de espessura de borracha alvo.a espessura da borracha com um peso igual ou superior a 1 g é controlada dentro de 0.8-0.9 mm e a espessura da borracha com um peso inferior a 1 g é de 0.7-0.8 mm. Uma espessura excessiva da borracha pode resultar numa temperatura de pulverização mais elevada,Caso contrário, pode não ter um bom efeito de costuraA borracha fina pode afectar a resistência à compressão das cápsulas moles, o que não é propício ao armazenamento e transporte.a espessura dos dois pedaços de borracha deve ser o mais consistente possível, caso contrário, produzirá grânulos deformados. 2 Temperatura de pulverização A temperatura de pulverização deve ser ajustada de acordo com a condição da borracha.A temperatura de pulverização deve ser aumentada adequadamente.Além disso, se a velocidade de prensagem do tiro for demasiado elevada, é também necessário aumentar a temperatura de pulverização para assegurar um melhor efeito de costura.A temperatura do spray deve ser controlada entre 35 °C e 40 °C.Se for muito baixa, é difícil costurar, e se for muito alta, pode fazer com que a linha de sutura da cápsula macia se torça e produza pílulas em forma. 3 Velocidade de prensagem de bolas O aumento da velocidade de prensagem pode afetar não só a temperatura de pulverização, mas também a espessura do revestimento de borracha.Uma velocidade de rotação mais rápida pode causar alongamento excessivo da borracha durante o processo de prensagem de tiroPor conseguinte, após ajuste da velocidade de prensagem do tiro, a espessura da borracha deve ser monitorizada para assegurar que se encontra dentro do intervalo alvo. 4 Temperatura do ambiente A temperatura ambiente durante o processo de prensagem também pode ter um impacto no efeito de prensagem.pode causar o arrefecimento lento dos grânulos prensados e causar adesãoSe a temperatura ambiente for demasiado baixa e a borracha for difícil de coser, é necessário aumentar adequadamente a temperatura de pulverização. 5 Outros A máquina de cápsula macia também tem a temperatura do tubo de transporte de borracha, a temperatura da caixa de borracha e a temperatura do tambor de resfriamento.A temperatura do tubo transportador de borracha e a temperatura da caixa de borracha são geralmente de 55-60 °C para garantir que a cola possa fluir sem problemas e não causar bloqueio do tubo transportador de borrachaO tambor de arrefecimento é geralmente controlado abaixo de 20 °C para garantir que a borracha possa ser rapidamente arrefecida e formada. Além disso, deve prestar-se atenção ao tipo e à quantidade de óleo lubrificante adicionado durante o processo de fabricação das pílulas e devem ser estabelecidas normas de qualidade correspondentes para o óleo lubrificante..Devem existir provas suficientes de que o óleo lubrificante não afeta outros componentes da cápsula macia.Os óleos lubrificantes comumente utilizados incluem parafina líquida de qualidade medicinal e glicérides de cadeia média. (4) Secagem O processo de secagem é geralmente dividido em duas etapas, a saber, secagem fixa e secagem estática.Redução do teor de umidade para 25-30%Para melhorar a eficiência de produção, transferir as cápsulas moles moldadas e secas para uma bandeja para secagem adicional.Para limpar o óleo lubrificante na superfície da cápsula macia, um pano absorvente de óleo pode ser adicionado à cesta de secagem durante o processo de moldagem e secagem. Em geral, o teor de humidade das cápsulas moles deve ser controlado entre 8 e 12%.Se a humidade for muito baixaOs principais factores que afectam o efeito de secagem das cápsulas moles são os seguintes: 1 Temperatura e umidade do ambiente O estudo realizado por Liu Hongyan et al. mostra que as alterações nas condições de secagem têm um impacto na taxa de secagem das cápsulas moles, tal como mostrado na figura 3.A temperatura e o som do ambiente de secagem são elevados, e as cápsulas moles secam rapidamente na fase inicial de secagem.afeta a condução interna da água e diminui a taxa de secagemA taxa de secagem mostra uma tendência de aceleração à medida que a humidade ambiental diminui.Caso contrário, é extremamente difícil as cápsulas secarem.. 2 Velocidade do vento seco Aumentar a velocidade do vento em um ambiente seco pode aumentar a taxa de transferência de água e melhorar a eficiência de secagem. 3 Tempo de secagem Sob rigoroso controlo da temperatura e da humidade ambientais, o teor de humidade das cápsulas moles secas depende da duração do tempo de secagem.podem ser tomadas cápsulas com diferentes tempos de secagem para medir o teor de umidade da casca da cápsula, e uma curva de secagem pode ser desenhada para determinar o ponto final de secagem. (3) pílulas de teste O processo de verificação dos comprimidos consiste em eliminar os produtos não qualificados nas cápsulas moles secas, tais como comprimidos grandes e pequenos, comprimidos desinflados, comprimidos em bolhas, comprimidos em forma, etc.A forma geral de tomar os comprimidos é colocar as cápsulas macias na mesa da lâmpada e colhê-las à mão.. No processo de preparação de cápsulas moles, precisamos avaliar os atributos do material de saída de cada processo para garantir a saída de produtos qualificados. Na fase da cola química, a aparência, a umidade, a viscosidade e a força de congelamento da cola são os índices gerais.A água deve ser controlada a 40% -50% , a água é muito baixa, no processo de prensagem de pílulas será difícil suturar, muita água levará à formação de borracha; se a viscosidade for muito baixa,a casca da cápsula macia é fácil de sabonizarOs dois índices devem ser monitorizados durante a conservação térmica para evitar uma diminuição excessiva da qualidade da gelatina. Na fase de fabrico da pílula, a aparência da cápsula macia, a quantidade da cápsula macia e a condição de costura, a aparência da cápsula macia,se há bolhas na superfície da cápsula, quer a costura seja uniforme, a quantidade da cápsula macia deve ser cortada, depois de apagar o conteúdo, o peso da cápsula foi determinado,e éter foi recomendado para limpar o conteúdo no padrão de qualidade da preparaçãoO teor é a diferença entre o peso total da cápsula e o peso da pele da cápsula.Se o tempo de espera for longo, a precisão da determinação do teor será afectada após a evaporação da humidade da cápsula macia,As cápsulas macias devem ser conservadas num recipiente hermético e colocadas a baixa temperatura para evitar a evaporação da água., e a costura é observada ao microscópio, determinada cortando as cápsulas moles recém-fabricadas e cortando o anel médio de borracha,sob o microscópio para observar a espessura da borracha e a espessura da costura, a imagem microscópica tal como mostrada na figura 5, medindo e calculando a taxa de costura, a taxa geral de sutura não deve ser inferior a 30%. Taxa de sutura = espessura da costura/espessura da cápsula * 100% Durante a fase de secagem, o teor de água da cápsula deve ser monitorizado. O método de determinação é cortar a cápsula macia, limpar o conteúdo da cápsula com papel absorvente de óleo,e medir o teor de água da cápsula pelo método de secagemSe existir um método comprovado de monitorização da estabilidade da humidade, pode também ser utilizado.    
Latest company new about Estrutura detalhada da máquina de encapsulamento de softgel
2024/01/15

Estrutura detalhada da máquina de encapsulamento de softgel

Estrutura da Máquina de Encapsulamento de Softgel   Uma cápsula macia é feita de material baseado em óleo. é uma forma de dosagem farmacêutica principal.supositório de cápsula maciaEstes novos produtos são populares entre os consumidores.       A produção industrial de cápsulas moles exige a utilização de um equipamento para cápsulas moles. É uma máquina de encapsulamento softgel. O princípio principal é usar dois pedaços de fita de gelatina e injetar material dentro do bolso. Após várias horas de secagem, você pode obter cápsulas finais.       Depois falaremos sobre a estrutura básica da máquina de encapsulamento softgel. A máquina de encapsulamento macio pode ser dividida em três partes de acordo com o princípio básico.e a terceira parte é a parte de encapsulamento macioVamos passar por todos eles.   A primeira parte:Fabricação de fitas de gelatinaParte.   Esta parte é utilizada para transformar o líquido de gelatina em uma pele de fita de gelatina.       A função principal da caixa de gelatina é expandir o líquido de gelatina para formar uma linha de gelatina.A caixa de gelatina é projetada com uma roda manual que pode ajustar a espessura da gelatinaFoi concebido um elevado grau de automação com um sistema automático de ajuste da fita de gelatina que não necessita de ajustar a fita por programa PLC.       Para manter o fluxo do líquido de gelatina na caixa de gelatina, a caixa de gelatina precisa ter a função de aquecimento.O material da caixa de espalhamento de gelatina é latão, que tem uma boa condutividade térmica., e não é fácil de deformar.   Atualmente, o desenho das caixas de espalhamento de gelatina é utilizado para armazenar uma certa quantidade de espaço para a solução de gelatina.O projeto do suplemento de gelatina líquida inclui o suplemento de gelatina líquida de controlo automático e o suplemento de gelatina líquida de controlo manual..   Atualmente, a maioria das máquinas sofgel no mercado é aplicada com gelatina líquida de alimentação automática de design.A caixa de espalhamento de gelatina tem o sensor de nível de líquido no topo. quando o sensor detecta que o nível do líquido atingiu uma certa altura, o sinal do sensor irá controlar a válvula pneumática para controlar a caixa de gelatina na válvula para fechar.   A função do tambor de arrefecimento é arrefecer rapidamente a gelatina da caixa de espalhamento em gelatina sólida.O anticongelante é armazenado dentro do tambor de resfriamento- Refrigeração externa através do refrigerador de água para controlar a temperatura do centro da roda.e a água de resfriamento é trocada com o líquido antifrio no tambor de resfriamento para reduzir a temperaturaQuando a temperatura está perto do ponto de controle, a velocidade da bomba de água será lenta,que será mais conveniente para o controlo preciso da temperatura. O material do tambor de arrefecimento é um material especial de aço, adequado para trabalhar em ambiente de água fria por um longo tempo, e não será distorcido por trabalhar por um longo tempo.   OsegundoParte: OInjecção de material Parte.   A parte de injecção de material da máquina de cápsulas macias é constituída principalmente por Hopper e bomba de injecção de material.       O Hopper é a parte onde o material é armazenado e está localizado na parte superior do equipamento.Quando o toldo estiver cheio de material, o sensor de flutuação irá informar o programa de software para controlar a válvula de pressão, que abre e pressiona o material do ar comprimido para a tolha.       A fim de tornar o material mais uniforme, há uma remo dentro da tolva, a remo manterá a remoção, esta função é particularmente útil para materiais mistos.A coluna será concebida com função de aquecimento, a concepção de aquecimento tem aquecimento de placa de condução térmica e aquecimento de água quente de casaca, a eficiência de aquecimento da placa de aquecimento é rápida, pode não ser uniforme; a eficiência de aquecimento de água quente de casaca é lenta,mas aquecendo uniformementeO material não é muito sensível à temperatura, pelo que, atualmente, todos os equipamentos utilizam aquecimento por placa de aquecimento ou aquecimento por vara de aquecimento.porque o ar oxida alguns medicamentos ou materiaisPor isso, a colcha deve ter uma boa vedação.       Além disso, há o material da tromba, porque a tromba deve estar em contato com o material, de modo que o material da tromba é material de contato de qualidade alimentar.     A bomba de injecção é uma parte fundamental do dispositivo e é o coração da máquina de cápsula macia.A bomba de injecção determina a precisão e a precisão das cápsulas moles.A bomba de injecção irá decidir a qualidade da máquina de softgel boa ou má.O princípio de funcionamento da bomba de injecção é empurrar e puxar o pistão e mudar a placa de guia para alcançar em torno da injecçãoOs materiais estarão em contacto directo com a bomba de injecção, a placa de guia no trabalho irá sempre alternar para frente e para trás.Uma boa bomba de injecção não só tem bons materiais resistentes ao desgaste, mas também têm boa precisão   Atualmente, o material do núcleo da nossa bomba é 9Cr12Mo, este material tem uma boa dureza e resistência ao desgaste.       OTerceiroParte:O encapsulamento Parte.   A cápsula macia tem a forma de dois pedaços de fita de gelatina envoltos num material líquido.Através dos dois últimos capítulos conhecemos a preparação da fita de gelatina e o sistema de entrega de materialEntão, neste capítulo vamos nos concentrar em como a cápsula é usada para envolver o material líquido.       O princípio da fabricação de cápsulas macias é usar dois rolos de matriz para extrudir fita de gelatina e, ao mesmo tempo, usar um segmento para injetar material na cavidade do rolo de matriz.O processo de injecção do material irá esticar a gelatina da cápsula para a forma desejada da cápsula maciaO rolo da matriz então continua a espremer a cápsula superior para selar uma cápsula completa. A cápsula se formará. Todo o processo é dinâmico.Os materiais e a gelatina são fornecidos, e um grande número de cápsulas moles podem ser feitas. Os principais componentes principais nesta área são a cunha de injeção, o dado e o rolo de mangle.         Queda de injeção: a Queda de injeção também é chamada de segmento. A Queda de injeção pode dispersar material sobre a matriz.A fim de alcançar uma melhor sincronização da injecção de material, a cunha de injecção pode ter de ser especialmente concebida.     Além da função de dispersão do material, outra função importante da cunha de injecção é o aquecimento.A fita de gelatina deve ter uma boa elasticidade e plasticidade entre 38 ~ 45 °C a uma temperatura adequadaO controlo da temperatura da cunha de injecção é muito importante para a qualidade da cápsula macia.existem várias formas de controlo de temperatura de cunha de injecção   1. A haste de aquecimento é aquecida diretamente, a haste de aquecimento é aquecida rapidamente e a temperatura de ajuste é rápida, mas a haste de aquecimento pode ser aquecida de forma desigual devido ao problema de qualidade de fabricação.Grande diferença de temperatura entre a frente e a parte de trás do fenômeno.     2. aquecimento de água: cunha de injecção projetada na forma de tubulação. a água quente circula na cunha de injecção diretamente à esquerda e à direita da cunha.A cunha de injecção desta forma é complicada no design e demorado no processamentoMas a temperatura é melhor e uniforme. Portanto, para produtos com requisitos de qualidade rigorosos, é necessário usar spray de aquecimento de água.     3. Modo de óleo condutor de calor: a cunha de óleo condutor de calor é uma combinação das vantagens da vara de aquecimento e do modo de aquecimento da água.e muitos oleodutos condutores de calor são projetados na cunha de injecçãoIsto proporciona um aquecimento mais uniforme sob a forma de um óleo condutor de calor e, ao mesmo tempo, não afeta a eficiência do aquecimento.     O rolo é o componente principal da cápsula macia, podemos ver que o mercado é de cápsulas macias em diferentes formas, redondas, de azeitona, oblongas, animais, frutas... ... e isto é feito principalmente através de rolamento de matriz. O rolamento de matriz pode fazer várias formas de cavidade através do centro de usinagem. O rolo é feito de alumínio de aviação de qualidade alimentar, com boa plasticidade e resistência ao desgaste.   O desenho da matriz é o principal meio de assegurar a qualidade dos produtos de cápsulas moles.altura do degrau e assim por diante embarcações muito pequenas irá afetar o efeito de corte cápsula macia, efeito de costura de cápsula macia... . Atualmente, o nosso rolo de die após 20 anos de experiência e feedback do cliente, o design do rolo de die tem excelentes resultados e breve introdução. Por exemplo, os nossos degraus de rolos, um degrau, dois degraus, três degraus de design. Basear-nos-emos nos produtos de cápsulas macias do cliente para recomendar o design adequado. Devido aos muitos pontos técnicos do molde, escreveremos um artigo separado para introduzir.                    
Latest company new about Aumente o seu negócio de softgel com uma máquina de encapsulamento de softgel do Wuxi
2023/02/20

Aumente o seu negócio de softgel com uma máquina de encapsulamento de softgel do Wuxi

Tudo sobre a Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. Há mais de vinte anos, a Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. fabrica e forneceMáquinas de encapsulamento de softgelA empresa tem uma vasta gama de operações distribuídas por uma oficina de 6.000 m2.Empregam mais de 300 funcionários, incluindo engenheiros., técnicos e oficiais de apoio.A Wuxi Jangli Machinery Company possui mais de vinte conjuntos de centros de processamento CNC desenvolvidos para rolos de die junto com outras ferramentas de precisão. Com a utilização dos seus recursos abundantes, a empresa é capaz de vender mais de cem conjuntosMáquinas de softgelTambém vendem mais de mil conjuntos de rolos para todos os tipos de modelos ou marcas em todo o mundo.A empresa também produz anualmente mais de trezentos cestos de secadores para máquinas inteligentes e normais. Junto com isso, a empresa também fabrica mais de cinquenta linhas de equipamentos complementares de máquinas softgel, por exemplo, derretedores de gelatina, tanques de medicamentos e tanques de serviço de gelatina, entre outros.O seu elevado rendimento torna-os um dos maioresFabricantes de máquinas de encapsulamento de softgelOs seus produtos de alta qualidade inspiram cada vez mais clientes a inspeccionarem e cooperarem com a Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd.     Máquinas de Encapsulamento de Softgel disponíveis para si A Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. tem um Centro de Produtos de última geração onde você pode encontrar uma variedade de máquinas.Encapsulamento de softgelAs máquinas cumprem todas as normas industriais exigidas, assegurando assim a eficácia operacional. Modelos de Máquinas de Encapsulamento de Softgel O JL-50 O JL-50Máquina para cápsulas de gelatina maciaO JL-50 é ideal para o desenvolvimento de produtos, é essencial no estudo de softgel, com o JL-50, você pode explorar novos produtos de fabricação em produtos de saúde, alimentos,A medicina tradicional chinesa ou a indústria químicaEsta máquina é também perfeita para ensinar o processo de encapsulamento de gelatina macia em instituições terciárias, como faculdades ou universidades.preço da máquina de encapsulamento softgelA Wuxi Jangli Company criou a JL-50 como uma máquina de encapsulamento de softgel de pequena capacidade. Um condicionador de ar: O JL-50 é complementado por uma unidade de ar condicionado que elimina todos os gases de escape e purifica o ar da oficina ao mesmo tempo. Dimensões compactas:A máquina é projetada para ocupar uma pequena área na sua oficina, o que lhe dá espaço suficiente para se mover ou para se proteger de equipamentos complementares. Rodas de válvula: Fabricado em aço inoxidável, o seu rolo de matriz tem um diâmetro de 64 mm x 65 mm. Isto produz cápsulas de softgel de um tamanho padrão aplicável em toda a indústria. Caixa de espalhamento de gelatina: Apesar de ser uma máquina de pequena capacidade, o JL-50 tem uma caixa de espalhamento de gelatina espaçosa. PLC WEINVIEW Painel de ecrã táctil: Os utilizadores podem configurar e controlar a máquina através de um ecrã de controlo sensível ao toque WEINVIEW.Botões Parar e Configurar. Quais são as principais partes de uma máquina de encapsulamento de softgel? AMáquina de gelatina maciaA sua secção principal é o painel de controlo PLC. Este painel sensível ao toque fornece uma cor,interface de usuário amigável (UI) através do qual você pode monitorarA bomba de medicina dirige o material através de um tubo para a estação de encapsulamento de softgel.Uma cunha de injeção aquece a gelatina a uma temperatura ideal para tornar possível a encapsulamentoA cunha controla as temperaturas usando uma combinação de sensores. O tanque de remédios contém o líquido ou semi-líquido que vai ser encapsulado.tem um design único que permite o fluxo suave do medicamento através do sistema de bomba de materialA maioria dos tanques de medicamentos tem formas cônicas que permitem o livre fluxo de medicamentos. Uma caixa de espalhamento de gelatina estende a gelatina derretida para criar tiras finas ideais para o procedimento de encapsulamento.Máquina de enchimento de softgel. O tambor de refrigeração da máquina liberta o excesso de calor das fitas de gelatina.Há dois tambores de refrigeração em cada lado da caixa. Para uma redução máxima do calor, o seuMáquina de fabricação de softgelTem também um sistema de refrigeração que remove o excesso de calor das conchas de gelatina para manter uma temperatura constante.O tanque de fusão e mistura de gelatina contém todos os ingredientes necessários para a fabricação das cápsulasÉ feito de aço inoxidável, o que resulta numa operação à prova de ferrugem. Os rolos de lubrificação aplicam lubrificante nas fitas de gelatina para encapsulamento suave. Eles também apertam o filme de gelatina para se livrar de rugas que podem comprometer a qualidade.,O sistema de ferramentas utiliza a pressão para determinar a forma e o tamanho das cápsulas de softgel. Sempre em movimento, a escova de rolagem desempenha um papel na remoção de quaisquer cápsulas de softgel que estão presas no sistema. Por que comprar sua máquina de encapsulamento Softgel da Wuxi Jangli Company? Controle de qualidade superior Qualidade do chumbo de projeto: Há mais de vinte designers que criam projetos profissionais e protocolo para cada máquina do cliente. Controle das matérias-primas: Na Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd., existem numerosas ferramentas para confirmar a qualidade das matérias-primas utilizadas na fabricação das máquinas.Cada lote de matérias-primas é liberado com um certificado oficial. Gestão eficiente da produção:A oficina aplica procedimentos CNC avançados e emprega trabalhadores altamente qualificados para fabricar as máquinas. Ensaios de produtos: Cada máquina é submetida a testes FAT para garantir a eficácia operacional. Ensaios de fusão:A gelatina de fusão é submetida a testes de rugosidade de vácuo, pressão e superfície de aquecimento.       Conclusão Estás a procurar comprar umMáquina de encapsulamento de gelatina moleCompre-o na Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. Eles têm uma grande variedade de máquinas, por exemplo, o JL-50, JL-100II, e o JL-150III.O JL-50 é uma máquina de pequena capacidade adequada para uso em instituições educacionaisÉ fácil de lançar graças a equipamentos complementares, como um ar condicionado, e ferramentas básicas, como a caixa de espalhamento de gelatina.Tenha a certeza de que qualquer máquina da Wuxi Jangli Machinery Company fará o trabalho porque apresenta qualidade superior.Interessado em umMáquina de encapsulamento de softgel à vendaCompre uma máquina de encapsulamento de softgel JL-50 hoje!
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