Máquina de fundição compacta de alta eficiência para uso em pequenos lotes

Para empresas farmacêuticas, de processamento de alimentos e de fabricação de produtos químicos, as operações de fusão de pequenos lotes geralmente enfrentam gargalos frustrantes com equipamentos tradicionais.Imaginem um laboratório farmacêutico a perder 40 minutos a mover um fusível fixo entre estações de trabalho para testar 3 formulações de pomada.Os dispositivos fixos e pesados também forçam a fusão de fluxos de trabalho fragmentados numa unidade.,O Melter portátil resolve estes problemas com uma solução compacta,Design portátil que integra a fusão, mistura e desinfecção a vácuo num único sistema perfeito, simplificando as operações, reduzindo os custos de mão-de-obra e aumentando significativamente a qualidade do produto.

1. Visão geral do produto

O Meltor Portátil é uma solução tudo-em-um que combina fusão uniforme rápida, agitação de alta eficiência, controle preciso de temperatura e desespumante a vácuo em uma única unidade compacta.Fabricados a partir de aço inoxidável 316L de qualidade alimentar e farmacêutica (aço inoxidável 304 disponível como alternativa económica), possui uma forte resistência à corrosão, ideal para lodos de alimentos ácidos ou matérias-primas químicas, e a sua superfície polida lisa (Ra ≤ 0,8 μm) impede o acúmulo de resíduos de material.Não é necessária nenhuma instalação fixa: com uma pegada de apenas 0.8m2, passa através de portas de laboratório ou de oficina de 80 cm de largura e rolos de bloqueio pesados garantem um posicionamento estável, permitindo a movimentação perfeita entre laboratórios de I&D, linhas de produção de oficina,e estações de ensaio de pequenos lotes.

2.Principais vantagens

2.1Portátil e versátil

Ao contrário dos equipamentos tradicionais de fusão que são amarrados ao chão ou exigem empilhadeiras para se mover,O Melter portátil possui rodas silenciosas de absorção de choques que deslizam suavemente pelos pisos da oficinaPesa apenas 150-250 kg (dependendo do volume), por isso um único operador pode movê-lo facilmente, sem ferramentas, sem elevadores de equipe, basta rolar para a posição alvo, bloquear as rodas e começar a operação imediatamente.Os dados práticos mostram que reduz o tempo de transição da estação de trabalho em 89%: um cliente farmacêutico testando 5 lotes de supositórios diariamente reduziu o tempo de transição de 45 minutos para 5 minutos, economizando mais de 3 horas de tempo operacional por dia.Isto torna-o perfeito para a produção de vários lotes ou operações colaborativas de várias linhas onde a flexibilidade é fundamental.

2.2 Processamento integrado e mais rápido

A sua maior vantagem reside na eliminação das "lacunas de transferência" entre os processos, passos demorados e arriscados de deslocação dos materiais do fundidor ao misturador e ao desespumador.Tratando os três processos principais num recipiente fechado, não só economiza tempo, mas também evita a contaminação e a perda de temperatura durante as transferências.

•Fusão rápida e uniforme: Equipado com uma camisa de aquecimento isolada de duas camadas para minimizar a perda de calor e um motor de alta potência de 1,5 kW que impulsiona uma remoção em espiral.O design exclusivo da remo circula os materiais de baixo para cima, eliminando pontos quentes que podem queimar ingredientes sensíveis como misturas de laticínios ou produtos farmacêuticos.Esta configuração permite a fusão total em apenas 10 minutos, 30% mais rápido do que as máquinas tradicionais de aquecimento passivo.

•Controle de temperatura preciso: adota um controlador digital PID que regula a potência de aquecimento 10 vezes por segundo,Manter uma precisão de temperatura de ±1°C, crítica para materiais sensíveis ao calor, como pomadas à base de cera (que se solidificam muito cedo se estiverem frias) ou chocolate (que se agarra se for superaquecido)Emparelhado com regulação de velocidade de 0-600rpm, adapta-se perfeitamente a materiais grossos como mel ou lulas finas como purê de frutas sem ajuste manual.

Desespumante a vácuo integrado: integra uma bomba de veleiras rotativas sem óleo que atinge um vácuo absoluto de ≤-0,095MPa, removendo 99% das bolhas de ar presas durante o derretimento e agitação.Isto evita defeitos do produto como chocolate granulado ou emulsões farmacêuticas instáveis, e elimina a necessidade de uma unidade de desinfecção separada, reduzindo o tempo total do lote em 40% em comparação com os processos tradicionais de várias etapas. 

2.3 Durável e de baixa manutenção

Projetado para uso industrial sem parar, minimiza o tempo de inatividade de limpeza e manutenção.Uma lavagem rápida com água morna e detergente suave (ou limpeza CIP para uso farmacêutico) completa o trabalho em apenas 5 minutosOs componentes críticos, como o elemento de aquecimento e a bomba de vácuo, são classificados em 10,000+ horas de funcionamento contínuo (equivalente a 5 anos de utilização diária de 8 horas), e não existem sensores frágeis ou filtros descartáveis para substituir regularmente, reduzindo os custos anuais de manutenção em uma média de 2 000 dólares em comparação com equipamentos similares.

2.4 Fácil e seguro de operar

O seu painel de controlo fácil de usar foi concebido para operadores de todos os níveis de habilidade: pode armazenar até 10 predefinições de programas personalizados (por exemplo,"Fusão de chocolate" com temperatura constante de 45°C e agitação de 300 rpmA segurança também é priorizada: a utilização de um sistema de pressão de 70 °C e 200 rpm para a instalação de uma máquina de pressão de 70 °C, ou "Preparação de pomada" com 70 °C e 200 rpm) para a inicialização de um toque.Dispõe de vários dispositivos de segurança, incluindo protecção contra o sobreaquecimento (desligamento automático se a temperatura exceder 210°C), limitador da pressão de vácuo (impede danos ao recipiente) e um grande botão de parada de emergência.permitindo que os técnicos resolvam problemas em menos de 1 minuto.

3Especificações técnicas (customizáveis)

4. Campos de aplicação

•Produtos farmacêuticos: Ideal para a fusão/mistura de pomadas, supositórios e APIs.e a limpeza rápida impede a contaminação cruzada.

•Alimentos e Bebidas: Ideal para derreter chocolate, doces e caramelo, além de homogeneizar molhos.

•Químicos.: Adequado para a fusão de polímeros/resinas para adesivos/revestimentos e para o pré-tratamento de matérias-primas de pequenos lotes. Parâmetros flexíveis e tamanho compacto apoiam a I&D e a produção de pequenos lotes.

O Melter portátil permite que as empresas "façam mais com menos": laboratórios farmacêuticos economizam mais de 4 horas por dia, fabricantes de alimentos reduzem o tempo de mudança em 70% e equipes de P&D químicas aceleram o tempo de comercialização.Tudo isto sem comprometer a qualidade ou a segurança, tornando-o uma ferramenta versátil para P&D e produção em pequenos lotes..

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