JANCLI Precision Soft Capsule Machine Mold: Trusted Core Component for High-Efficiency Production

Sendo o "coração" das linhas de produção de cápsulas moles, o Molde de Máquina de Cápsulas Moles de Precisão JANCLI (incluindo conjuntos de rolos) é um acessório de alta precisão projetado exclusivamente para equipamentos de enchimento de cápsulas moles. Sua compatibilidade universal com todas as marcas globais de máquinas de cápsulas moles o torna uma escolha preferencial nos setores de produtos de saúde, cosméticos, medicina veterinária e gel para animais — oferecendo desempenho consistente para aumentar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Nossa instalação dedicada de processamento de moldes, equipada com 10 máquinas CNC de alta precisão de última geração, fabrica moldes tanto para máquinas de cápsulas moles JANCLI quanto para todas as marcas globais principais — da Coreia do Sul, Japão e Itália aos Estados Unidos. Com uma produção anual estável de mais de 1.500 conjuntos, atendemos clientes em todo o mundo, atendendo rapidamente às necessidades de substituição ou reposição de moldes para diversas linhas de produção.

Os moldes de laminação — peças funcionais centrais do Molde de Máquina de Cápsulas Moles de Precisão JANCLI — são feitos de liga de alumínio 7075 de grau aeroespacial, o padrão ouro da indústria para moldes de cápsulas moles de precisão, oferecendo vantagens excepcionais:

• Leve, porém robusto: Com uma resistência à tração de ~572MPa, ele se adapta a máquinas de cápsulas moles operando a até 60 rpm e resiste à deformação ou rachaduras durante o uso a longo prazo — garantindo estabilidade operacional;
• Precisão usinável: Seu desempenho superior de corte permite precisão de nível de 0,05 mm, garantindo precisão para estruturas críticas como cavidades de molde e ranhuras de vedação — melhorando diretamente a consistência da formação de cápsulas e as taxas de qualificação;
• Resistente à corrosão: Superando ligas de alumínio comuns, ele resiste ao contato com meios de produção comuns (por exemplo, gelatina, glicerina) e mantém a confiabilidade em ambientes típicos de fabricação de cápsulas moles;
• Durabilidade econômica: Em comparação com o aço inoxidável, ele reduz o peso do molde em 30% enquanto mantém a vida útil — diminuindo a carga do equipamento e reduzindo os custos de manutenção a longo prazo.

Para cenários com requisitos especiais, também fornecemos soluções de materiais personalizadas:

• Aço inoxidável (304/316): Ideal para ambientes de alta corrosão, como processamento de matérias-primas de cápsulas moles com alto teor de ácido ou álcali;
• Latão: Otimizado para moldagem a baixa temperatura — sua excelente condutividade térmica atende aos requisitos exclusivos de formação de formulações especiais de cápsulas moles;
• Plástico de grau alimentício: Adequado para cenários não farmacêuticos, como produção de cápsulas moles cosméticas ou alimentícias, em conformidade com os padrões de segurança alimentar.

Após a conformação da base de liga de alumínio 7075, aplicamos um tratamento de superfície de precisão de processo completo com parâmetros rigorosamente controlados para liberar o potencial máximo de desempenho do molde. Os parâmetros detalhados do processo são os seguintes:

Com base no tratamento de superfície de precisão, desenvolvemos tecnologias funcionais exclusivas para abordar dois pontos críticos de desafio na produção de cápsulas moles:

• Tecnologia Proprietária de Vedação Wedgesseal: Uma ranhura de vedação em forma de cunha usinada com precisão no rolo garante a distribuição uniforme da pressão durante o aperto, controlando as taxas de vazamento para ≤0,1% — uma vantagem chave para a produção de cápsulas de grau de produtos de saúde;
• Revestimento de Teflon Certificado pela FDA: Uma camada de Teflon preta de 5-8 µm (em conformidade com a FDA 21 CFR 177.1550) é aplicada à cavidade. Ela preserva a precisão de moldagem de nível de 0,05 mm, eliminando a adesão da cápsula, reduzindo drasticamente as taxas de defeito de 3% para menos de 0,5%.

Para garantir qualidade intransigente, cada molde passa por três rigorosas inspeções de precisão antes do envio:

• Inspeção Pós-CNC: Máquinas de medição por coordenadas validam parâmetros críticos (por exemplo, tamanho da cavidade, posição da ranhura de vedação) para garantir a precisão da usinagem;
• Inspeção Pós-Tratamento de Superfície: A espessura do filme, a dureza e a planicidade da superfície são testadas para confirmar que o desempenho atende aos padrões;
• Teste Pré-Envio: Os moldes são instalados e testados em ambientes de produção simulados para validar o desempenho de vedação e anti-adesão tanto para produção em massa quanto para uso em laboratório.

Nosso portfólio de moldes oferece uma ampla gama de tamanhos e formas, adaptados para atender às necessidades de diversos cenários de produção:

• Versatilidade de tamanho: Abrangendo P&D de laboratório (4/6/8/10 polegadas) a produção em larga escala (JUMBO de 12 polegadas);
• Flexibilidade de forma: Oval padrão ou designs personalizados para suprimentos de saúde, cosméticos, cápsulas veterinárias grandes e outras aplicações especializadas;
• Compatibilidade de processo: Conjuntos de rolos de passo único/duplo/triplo compatíveis com a produção de cápsulas moles de gelatina ou amido vegetal;
• Suporte de personalização: Oferecemos personalização completa de design a amostragem para requisitos não padronizados, com um ciclo de amostragem rápida de 7 dias.

Cada conjunto de molde JANCLI integra cinco componentes sinérgicos, projetados para trabalhar em perfeita harmonia — garantindo produção consistente e confiável:

• Moldes de Laminação Esquerdo/Direito: Componentes centrais de formação de cápsulas, feitos de liga de alumínio 7075 de grau aeroespacial com tratamentos de precisão;
• Corpo do Pulverizador: Construção em aço inoxidável 316 com canais de fluxo suaves — garantindo enchimento uniforme do conteúdo e peso consistente da cápsula;
• Engrenagem: Aço liga 40Cr com têmpera por cementação (HRC58-62) — permitindo rotação sincronizada dos rolos e fornecendo pressão de aperto consistente;
• Distribuidor de Fluxo: Polipropileno (PP) com canais de precisão — garantindo distribuição uniforme da gelatina para espessura consistente da casca da cápsula e taxas de qualificação;
• Acessórios de Fixação: Parafusos e juntas de liga de alta resistência — evitando deslocamento do molde durante operação de alta velocidade.

Nossos Moldes de Máquina de Cápsulas Moles de Precisão possuem rigorosas certificações internacionais, incluindo o Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001 e CE. Eles estão em total conformidade com os padrões de qualidade nos mercados europeu, americano e do Sudeste Asiático — garantindo acesso contínuo ao mercado para nossos clientes globais.