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Wuxi Jangli Machinery Co., Ltd.
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Máquina de Encapsulamento de Softgel JL-150III com Servo Drive e Controle Inteligente, 56.700 cápsulas/hora e precisão de preenchimento de ±0,5%

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: JANGLI

Certificação: CE

Número do modelo: JL-150III

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: USD 10000-100000 PER SET

Detalhes da embalagem: Caixa de madeira a vácuo

Tempo de entrega: 60 dias

Termos de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union

Habilidade da fonte: 100sets pelo ano

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Especificações
Destacar:

56

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Máquina de encapsulamento de cápsulas softgel de 700 cápsulas/hora

,

Máquina de cápsula de softgel com precisão de enchimento de ±0

Capacidade:
56.700 cápsulas/hora (8# Oval, 500mg); 27.540 cápsulas/hora (20# Oblong, 1000mg)
Tipo:
Equipamento de enchimento, encapsulamento de cápsula softgel, máquina de encapsulamento, concentrado
Tamanho do rolo:
∅150×120mm (6 polegadas), tratamento de endurecimento de superfície HRC55-60
Material:
Aço inoxidável
Precisão de preenchimento:
± 0,5%
Velocidade:
3,5 RPM (opção 5RPM)
Peso:
1200kgs, com design de corpo à prova de choque
Capacidade:
56.700 cápsulas/hora (8# Oval, 500mg); 27.540 cápsulas/hora (20# Oblong, 1000mg)
Tipo:
Equipamento de enchimento, encapsulamento de cápsula softgel, máquina de encapsulamento, concentrado
Tamanho do rolo:
∅150×120mm (6 polegadas), tratamento de endurecimento de superfície HRC55-60
Material:
Aço inoxidável
Precisão de preenchimento:
± 0,5%
Velocidade:
3,5 RPM (opção 5RPM)
Peso:
1200kgs, com design de corpo à prova de choque
Descrição
Máquina de Encapsulamento de Softgel JL-150III com Servo Drive e Controle Inteligente, 56.700 cápsulas/hora e precisão de preenchimento de ±0,5%
Máquina de encapsulamento de cápsula gelatinosa JL-150III
Máquina de encapsulamento de cápsulas softgel inteligente de médio porte, equipada com servo, projetada especificamente para pequenas e médias empresas. Construído com controle servo total e intervenção humana mínima para eficiência de produção ideal e facilidade de operação.
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Principais destaques técnicos
Servo Drive e Controle Inteligente
O acionamento do servo motor de alto desempenho com sistema de controle de toque PLC de nível industrial permite o controle digital de precisão durante todo o processo. Apresenta tempo de resposta 30% mais rápido e precisão de velocidade rotacional de ±0,1 RPM para taxas de defeito reduzidas.
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Sistema de ajuste automático
Recursos integrados de ajuste automático, incluindo realinhamento do Die Roll, controle do tempo de injeção e precisão do volume de enchimento. Oito êmbolos colocados simetricamente garantem precisão de enchimento de ±0,5% ao encher volume ≥ 0,5ml.
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Adaptação flexível de capacidade
Regulação de velocidade contínua de 0-6RPM com produção de 56.700 cápsulas/hora (8# Oval, 500mg) ou 27.540 cápsulas/hora (20# Oblong, 1000mg). A substituição rápida do rolo de molde em menos de 30 minutos suporta testes de pequenos lotes e produção em grande escala.
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Conformidade de todo o processo
Atende aos padrões internacionais GMP e FDA com peças de contato em aço inoxidável 316L de qualidade alimentar. Apresenta gravação de dados de produção em tempo real, rastreabilidade e interface de limpeza on-line CIP para requisitos de nível farmacêutico.
Especificações Técnicas
Item Especificação
Capacidade 56.700 cápsulas/hora (8# Oval, 500mg); 27.540 cápsulas/hora (20# Oblong, 1000mg)
Tamanho do rolo Ø150*120mm (6 polegadas), endurecimento superficial HRC55-60
Velocidade rotacional 0-6RPM (controle servo de conversão de frequência contínua)
Volume de enchimento de êmbolo único 0-2ml, ajuste contínuo
Número de êmbolos 8 peças (4 de cada lado, distribuídas simetricamente)
Precisão de preenchimento ±0,5%
Consumo de energia 10kw, com modo de economia de energia
Dimensão Geral 2400*780*1900mm (design compacto e que economiza espaço)
Peso 1200kgs, corpo à prova de choque
Processo de linha de produção
Preparação de Matéria Prima
Colóides e água purificada são misturados em tanques selados de aço inoxidável a 60-70°C por 1-2 horas e depois transportados através de tubulações isoladas com temperatura mantida entre 55-65°C para uma viscosidade consistente.
Formação de cápsula
O colóide é revestido em rolos de molde e resfriado com água circulante de 15-20°C. Os rolos de matriz duplos engatam com precisão enquanto o sistema de 8 êmbolos forma os invólucros das cápsulas e preenche os materiais simultaneamente, alcançando uma taxa de qualificação superior a 99,5%.
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Processamento e Secagem
As cápsulas são submetidas a rotação em secadores de tambor de malha (25-30°C, 35-45% de umidade) por 1-2 horas, seguidas de 8-12 horas em ambientes com temperatura/umidade constantes. Teor de umidade final controlado em 7-11% para gelatina ou 5-9% para cápsulas vegetais.
Embalagem do produto acabado
Opções de embalagem flexíveis, incluindo pequenas envasadoras de garrafas de mesa, linhas médias de envase de garrafas verticais ou envasadoras de blister de alumínio-plástico com correspondência de velocidade e recursos de sincronização de dados.
Principais benefícios
Atualização de eficiência e qualidade
Reduz os custos de mão de obra em 40% em comparação com os modelos tradicionais de conversão de frequência e aumenta a taxa de qualificação de 95% (modelos tradicionais) para mais de 99,5%
Adaptabilidade em estágio completo
O controle de velocidade contínuo e a substituição rápida do rolo de matriz suportam testes e produção em massa com design modular para futura expansão de capacidade
Conformidade econômica
A conformidade com GMP/FDA com limpeza CIP reduz os custos operacionais, enquanto a compatibilidade com colóides animais e vegetais permite a expansão da linha de produtos e acesso ao mercado de alta qualidade.
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